天津奥特泵业有限责任公司

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产品使用说明

点击次数:548 发布时间:2007-8-27

公司简介

 

天津奥特泵业有限公司成立于2004年,是一家集设计、开发、生产于一体的水泵制造企业,公司拥有员工82名,其中高级工程师兼技术顾问2名,新产品技术开发于市场调研人员11名,管理人员6名,我们以开发研制生产各种用途的水泵为主,产品有自己的设计特点与风格,特别是我们的潜水泵新产品在设计理念上更是与众不同,大大增加了高扬程潜水泵的使用寿命,目前我们产品有:拉条式潜水泵系列、QJ深井潜水泵,QJ井用潜水泵、淡水喷泉泵,海水喷泉泵,海水提升泵(QJH),QJR热水潜水泵,QJR井用热水潜水泵,深井泵,海水泵,热水泵,喷泉泵,高扬程水泵,大流量潜水泵,矿用抢险泵,多级潜水泵,高温热水潜水泵,里茨泵,不锈钢潜水泵,高耐腐(紫青铜)潜水泵,各种水泵,借鉴国外先进技术服务于现代社会建设.
     作为新生代的我们,依靠我们完善的管理制度和过硬的生产技术,已经得到了广大客户的倾心认可。目前我们在天津泵业行业异军突起发展迅猛,产品已给天津斯波泰克潜没电机工程有限公司,天津惠泰克机电公司,天津富兰克电机工程有限公司,等多家潜水电机制造商配套,在同行中我们与天津水泵厂,天津泰特泵业有限公司,天津甘泉泵业集团,天津元天水泵厂等多家水泵制造厂家和潜水泵制造厂家,取得了良好的战略互信关系。我们的海水泵已用在渤海胜利油田海上平台,西昌航天水泥有限公司,北京故宫琉璃瓦厂等处,我们有信心为客户提供更好的服务,为客户用心打造最优秀的产品。

感谢您对本公司产品的支持与厚爱,因为有您的支持与信任才有奥特的今天,本公司真情欢迎新老用户能加入我们的合作团队,共筑辉煌的明天。

我们忠心的感谢大家对我们的支持与信任,在明天的明天我们会做的更好!

 

 

 

                                                                                                                

安全警告!

 

1、            在使用本产品前,请认真阅读使用说明书。

2、            电机必须配备启动柜,启动柜具备短路、缺相、过载等保护功能,机组调试完毕以后投入运行。注意正常运行一定要把启动柜保护措施的整定值调到合适位置。

3、电泵在下井前必须加满清水,加水时电泵要垂直放置,切忌水平放置(防止假满,导致电机缺水烧坏)。.

4、电泵安装时一定要配安装短管,电机与泵体合装后必须转动灵活,然后打联轴器顶丝孔并拧紧顶丝 。起吊时要缓慢(防止机组断裂)

5、扬水管的管径要与该泵配套,不宜过大或过小。

6、潜水电泵在特殊场合使用,必须可靠接地,注意安全。

7、停泵与开泵需要一定的间隔时间(不少于5分钟)。

8、电泵严禁无水运转,严禁人畜接近工作区。.

9、为防止触电,维修或保养时必须切断电源。

10、机组安装时,当电泵进入静水位应测电机对地绝缘电阻,其值不得低于5兆欧。

11、下井时电缆要牢固绑扎在扬水管上,并固定在法兰线槽内。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

QJ系列潜水电泵使用说明

一、产品概述

.产品的用途与特点
AT……QJ。QJR。QJH系列产品(AT代表奥特.改进型产品).是深井提水的重要设备.使用时整个机组潜入水中工作.把地下水提取到地表,是生活用水.矿山抢险.工业冷却.农田灌溉.海水提升.轮船调载.还可用于喷泉景观.热水潜水泵用于温泉洗浴.居民小区利用地热采暖时可作为地热循环泵等,用途十分广泛.
“津奥特”系列潜水泵产品是我公司自行开发的新产品,特点如下:(1).单级扬程高.单级泵壳高度矮.缩短了整机的高度增加了运行的稳定性.(2).泵轴直径远大于国标直径.为提取超级深井的地下水源增加了安全系数.(3)铸件采用HT200(普通铸件在HT150以下)超级深井泵壳采用球墨铸铁.或铸钢.来提高泵壳的承压系数.(4).逆止阀采用独特的设计方式.从根本上避免了超深井潜水泵.因停泵时回水水锤冲击力过大而造成的阀体断裂机组掉井的弊端.(5)轴向力小增加了电机的使用寿命.
 二.使用条件
1.电源要求:
(1)额定电源电压380V±5%频率为50Hz±1%,电机终端额定电压应保证在额定电压的允许偏差范围之内.
(2).变压器的负载功率不应超过其容量的75%
(3).变压器距离井口较远时,应考虑输电线路的线压绛,对于功率大于45KW的电机,要求变压器到井口距离不超过20米.大于20米时,要求输电线规格比配套电缆大两个等级,并考虑线压绛.
2.设备的保护.
    水泵的控制设备一定要有.短路.缺相.过流.过载保护功能.并确保在安装时将整定值调整到运行稳定.保护灵敏的位置.该步骤非常重要.请安装调试员务必谨慎负责的去调整.
 3.水质的要求:
(1)一般无腐蚀性清水.
(2)水中含沙量不大于0.01%.
(3)酸碱度PH值在6.5-8.5的范围内.
(4)水中氯含量不大于400mg/L.
(5)硫化氢含量不大于1.5mg/L
(6)水温不高于20℃.
(7)电机腔内必需充满蒸馏水(或洁净的清水)
(8)水泵的首级叶轮至少侵入动水位3米以下.电泵机组侵入静水位以下不得大于70米.电机底部距离井底不得小于5米.
4.井筒要求:
正直、光滑、不得有凸起或井管错位现象,井内径不小于相应的机座号.
5使用形式的要求:
 立式使用.(如需要卧用或其他形式的使用请提前告知制造厂家可以选用喷泉泵.注:喷泉泵为卧式使用.)
3.型号说明
250QJ125-80/ 5(国家标准型号)

AT250QJ125-135/5(企业标准型号)

 四.电泵下井前的安装步骤

0. 机组的验收:去物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。机组有无断裂。
1. 装卸:装卸车要小心,以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。
2. 机泵合为一体的电泵下井前的检查步骤:A.拆开虑网,用撬杆拨动连轴器应转动灵活,B.参看步骤3。C.将机组立放用盆给泵的出口加洗衣粉水,同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向,时间不得超过3秒,做好相续标记。
3. 机泵分体时现场组装步骤:A.安装前将机组垂直立放,打开放气孔与注水孔,注意一定要将两个水堵都打开,加满清水将注水堵与放水堵拧紧,观察电机是否有漏水现象,如有漏水现象千万不能下井,原因可能是运输过程当中磕碰所至,应及时联系代理商或制造厂家协商解决,直至不漏为止(观察10--15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻,其值不低与50兆欧。B.包扎电缆接头,包好后试一下电机的转向,电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致,并做好相续标记。
4. 现场合装:合装步骤A.把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮,B.用手转动叶轮看是否灵活C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮上下总窜量(一般QJ泵4-6毫米)D.安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。E.看叶轮上下窜量间隙,应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。G.然后钻连轴器顶丝孔,拧紧顶丝安装上壳。H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。


5. 机组下井:下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木(直径等于机组最大外径)试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。(特别是新井初次下泵)。
6. 电缆的绑扎:电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上,不要用金属丝。
7. 机组的控制与启动:控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相,过载,过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机,启动时间根据电机功率不同,掌握在10-25秒之间,大功率电机启动时间应相对较长,查看电流是否过载,三相电流是否平衡,做好记录。并反馈厂家作为保修的依据。
8. 过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试:该步骤非常重要,请安装人员认真调试。A.过载过流调试:将热继电器的电流调整旋钮,慢慢向小于实际工作电流的方向旋转,每次旋转少许刻度,间隔2分钟左右,直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可。B.缺相灵敏度调试:将机组再次启动,并逐个断开机组刀开关的保险管,使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。C.短路试验:该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验(比较危险)要求供电系统必须装配空气开关(空气开关型号首选DW10型,次选DZ型)。以上8条请使用单位的安装调试人员,机电维护使用人员认真阅读切记,切记!

五.机组下井前的检查及准备
1、 应有能吊起3米以上高度的.能承受机组全部重量的起重设备,及三脚架.卡板.扳手.螺丝刀.克丝钳.500V兆欧表.绝缘橡胶自粘带等安装设备。

2、检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合,电机功率是否合适。

3、检查电源的电压、频率,是否与电机铭牌相符,所用的控制柜参数是否与电机匹配。

4、检查动力电缆有无破损,其规格选择是否合理,并将电缆侵入水中6小时,用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于200兆欧。

二、引出电缆与动力电缆的对接

1、  . 剥去电缆的外层护套及主绝缘层,露出铜线35-40mm,将靠近线芯部分的橡胶修成锥形,把线芯上的氧化层打磨干净,并用酒精擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。

2、  接头如图所示:(参照图)

3、  准备好500W电烙铁、松香、焊锡、1mm裸铜线及绝缘带。

4、  用裸铜线均匀扎紧电缆线芯,用电烙铁加热、渗锡,要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭),并再次用酒精擦干净待包扎部分,两杆。

5、  先用自粘性丁基胶带半迭包三层,并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%,外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层,也逐步往外延伸,保证包扎部分不短于200mm。

6、  三芯电缆街头时应将三个接头位置错开一定距离。

三、1、电缆接完头以后遥测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻,其值不低于150兆欧,2、电机加满水后再次遥测绝缘电阻应不低于100兆欧,3、通电试验一下转向(时间不超过5秒)。做好相续位置标记,4、开始下井:在下井的同时不断的遥测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮,如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外,下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。
 六.使用与维护
1.启动:
(1)11千瓦一下的电泵允许直接启动.13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜.来保护电泵的安全运行.
(2).为了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷.电泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处.(留1/4气隙.以便放气)待启动出水后缓缓打开.至水泵工况点控制在适当位置.
(3)启动完毕开始运转后.应加强监护及观测水位变化.保证电泵在工况范围内运行.待电泵运行平稳后方可投入正式运转.
(4)电泵第一次投入运行5小时后.停机迅速测量热绝缘电阻.其值不低于0.5MΩ.才能继续使用.
2.停泵:
电泵停机前.为防止水的倒流.在切断电源的同时要关闭阀门.重新启动时间隔20分钟以上..
3.运行与维护.
(1).电泵应在设计工况点工作.此时轴向力适中.泵效最高.最经济可靠.
(2).电泵每运行8小时要全面检查一次.各个仪表有无变化.电路节点是否发热.声音是否正常.正常工作电流是否大于电机名牌的额定值.
4.有下列情况之一的.应立即停泵.
(1).泵的工作电流忽然高出电机额定电流的.
(2)出水量不正常,间隙性出水.含沙量加大.
(3).电机绝缘电阻低于0.5兆欧的.
(4)机组有明显的噪音震动加剧的.
(5)电网电压不足.低于额定电压5%的.

(6)保险丝烧坏一相

(7)输水管路损坏
5.使用维护注意事项.
(1)每天检查电流电压以及出口压力.每2周检测动水位.并做好记录.
(2)每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录。
(3).使用中尽量减少启动次数.

4电泵如果下井后不连续使用,则应每周开机一次,并运行5-10分钟,防止电泵因锈蚀而不能启动。
6.电泵的储存和搬运.
储存电泵时要放净电机腔内的积水.表面擦干.轴头连轴器要涂防锈油脂.应竖立放置.(以防转子变形.)于干燥.无化学腐蚀性物品.常温地方.冬季存放时温度不低于-3℃

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

故障原因及排除方法

 

故障现象

产生原因

排除方法

不出水或间歇出水或出水少

1.电机没有启动(如电压,导线过细过长,电缆压降太大或水泵卡死起动不起来)  

1.排除电路故障,找出卡死原因并排除

2.管路堵塞或滤水网堵死

2.清除堵塞物

3.管路破裂

3.修复破裂处

4.吸水口露出水面

4.下放潜水泵,若仍不出水,可能是超过潜水泵扬程范围,建议换泵

5.潜水泵转向相反

5.调换电缆任意两根接头

6.叶轮口环与密封环磨损

6.更换新叶轮,密封环

电流过大或电流表指针摆动

1.流量大、扬程低超出使用范围,电机过载

1.减少流量

2.电机石墨轴承磨损,水泵橡胶轴承或轴套磨损

2.更换新轴承或轴套

3.止推轴承磨损,叶轮下座

3.更换止推抽承或推力盘

4.泵轴弯曲,轴承不同心

4.泵轴弯曲

电机绕组对地热态绝缘电阻低于0.5兆欧

1.电磁线绝缘老化或破损

1.拆开绕组,用自粘胶带包扎破损处或重绕新线圈

2.橡胶电缆破损

2.找出破损处,用自粘胶带重新包扎

3.密封接头失效

3.拆开、接好、重新包扎

电动机不能起动并有嗡嗡声

1.导线断相或开关断线(单相运行)

1.修复断线,接好保险丝

2.电机导轴承抱轴

2.修复或更换轴承、修轴

3.叶轮内有异物与泵体卡死

3.清除异物

4.电压太低

4.调整电压

电动机剧烈振动

1.电机转子不平衡

1.转子作动平衡

2.叶轮不平衡

2.叶轮作静平衡

3.泵轴弯曲

3.调直

4.轴承(轴套)磨损

4.更换轴承、轴套

电机绕组烧毁

1.电机内缺水

1.注意必须灌满清水

2.单相运行

2.检查调整起动保护设备使之保证电机

3.长时间超载运行

3.降压负载,使电流、电压不能超过铭牌

 

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

型号说明                                                                                                
例如:200QJR80-144/8
200表示适用井径不小于200毫米。
Q 表示潜水的(汉语拼音的打头字母);J 表示井用(汉语拼音的打头字母)。 R 表示热水(汉语拼音的打头字母)
80表示流量是80m3/h  144表示扬程是144米; /8表示8级叶轮串联

适用范围
适用于企事业单位如:洗浴中心,小区采暖,企业利用地热能源发电,提取地下高温热水,根据不同的井径我们有不同的规格型号来供用户选择。该设备噪音低,效率高节约电能。如果用在水池,采用加装下吸桶。1、增加水流速,更好冷却电机,延长使用寿命。2、下吸式,可以把水抽得更低。

技术参数:
1:允许工作水温范围:+5至+105℃
2:固体杂质含量(质量比)不大于0.01%
3:PH值(酸碱度)6.5-8.5
4:硫化氢的含量不大于1.5mg/L
5:氯离子的含量不大于400mg/L
6: 机组必须完全侵没水中工作。立式使用,选择型号时井径与泵的型号要匹配,切忌大直径的径孔选用小直径的泵,这样不利于电机的散热。

电机参数
潜水电机引缆长度:3m。如用户需要引缆加长可以提前致电我们,潜水电机为清水润滑,使用前必须给电机腔内注满洁净的清水,(注:一定要注满否则将减少电机的使用寿命)如果忘记加水电机将迅速烧坏。

电机防护等级:IPX8

电磁线采用高温防水线。

电源
380V,偏差不超过±5%,频率50HZ,偏差不超过±1%, 如果客户需要特殊电压或特殊频率时需要提前告知我们

材料
叶轮:铸铁HT200 ,或锡青铜(各种牌号)如:ZCuSn3Zn8Pb6Ni1
泵壳:铸铁HT200 ,或不锈钢如:2Gr13 .304
泵轴:冷拉钢镀铬 ,或不锈钢2Gr13(1050℃调质处理,加强扭矩)
电机密封:橡胶密封O形环;机器密封 .
电机膨胀调节囊橡胶材质。

设备优点
--1:在工厂的精心组装保证了现场迅速可靠的安装
--2: 采用单级叶轮或多级叶轮串联,噪音极小。耐温性能好,寿命长。
--3:机组可以完全侵没水中工作,避免了真空泵容易进空气不好用的弊端,

供货范围:
热水潜水泵机组(包括泵体与潜水电机两部分组成),出水口配对法兰一片,12×60螺栓6条。或配置相应的出水口(便于用户插软管安装),使用维护说明书1份,合格证1份装箱单1份,木箱外包装。

外观颜色:

普通常用颜色(客户无要求时):酞青兰(氯化橡胶漆)适合在一般无腐蚀性的清水中工作的机组喷涂。

防腐涂层:

如果使用在有腐蚀的高温场合时:第一可以改变铸件的材料如不锈钢、锡青铜等,第二:如果腐蚀不是特别严重的可刷防腐涂层环氧面漆,刷防腐涂层后可增加机组的使用寿命。

 

 

 

 

 

 

 

 

加装下吸桶热水泵注水方法。(可参照下图)

   

特别提醒:

1.       潜水电泵必须全部侵入水中.

2.       电机内必须加满清水。

3.       立式使用。

4.       加水方法参考图片。

5.       因不按上述操作规程操作造成的损失,由使用单位自己负责,不属于保修范围之列。

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

潜水电泵安装系统成套范围

扬水管、电缆、控制柜、附件(井盖、吊卡、接泵短管、出水短管、防水胶带、橡胶垫等)

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

界定故障责任的依据

 

 


情况1:
   因安装时未能按说明书要求加满洁净的清水.或是没能把放汽孔打开,造成的假水位.导致的绕组烧坏责任由使用或安装单位来负责.
   现象是::水侵不到的位置绕组粘连到一体(粘连的程度不禁相同)
情况2:
因机组长期无人照看.定期清擦检修电路的各节点.致使电阻加大溶丝烧断.保护措施调整又不合适或继电器失灵造成的缺相烧坏绕组的责任由用户负责。现象:是机组不能启动工作.电机绝缘为0。 鉴定方法:由代理商监督现场打开,(如果电机功率较大,现场不具备拆开条件,必须返回厂家鉴定,用户可以委派技术人员共同参与鉴定)绕组接法如果是三角接法其中有一相绕组烧坏,星星接法两相绕组烧坏,由此可以认定是缺相烧坏的。这种情况责任由使用单位来负责。
情况3:
用户按《说明书》要求使用,在一年质保期内的.拆开后是因机械磨损造成的电机损坏,但是由于用户的保护措施灵敏,绕组未烧坏可以继续使用的,厂方负责免费维修或更换机械配件,如果由于电机的机械故障造成的绕组烧坏,用户的保护措施不起作用的,厂方负责维修但是维修费用各负担一半。
情况4:
电机转子断轴;转子轴与转子矽钢片脱离.;定子外壳焊口开裂.;电机紧固螺丝松脱.都属于制造质量问题.责任由制造厂家负责.解决方法是:厂家负责免费更换新电机.(注:制造方只对机组本身负责更换不负责连带损失)
情况5:
   因选型不当所造成的.水泵叶轮上窜磨损加剧寿命减少.所造成的损失.谁负责当时的选型工作谁负责.
由于用户没有仔细阅读说明书所造成的后果均由用户自己承担。

 

安全标志

根据GB10395.1-2001和GB10396-2006的要求在我公司产品潜水电机部分粘贴有安全标志,请严格按照安全标志的有关内容操作以确保使用安全。

 

 

 

 

 

 

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